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在“力”字上下硬功夫

——陜鋼漢鋼公司計量檢驗中心精益管理側記

中國煤炭新聞網 2019/6/24 12:55:11    經驗交流
  
    現在的漢鋼公司計量系統單頻次計量任務只需40秒,系統人員數由原來的72人銳減至53人,人員利用率達到了空前最高。檢化驗領域,100%的人員被納入專業委員會,人員階梯式培養取得良好成果。設備設施經過大刀闊斧的沙汰優化,使得員工本質安全得到了最大化提升。溯時而顧,這一切碩果的基石都源自于計量檢驗中心始終立足“公平、公正、嚴謹、精準”的行業檢驗標準,深植公司“內涵式發展”經營理念,在“力”字上卯足勁、下硬功,助力公司全年生產目標取得新突破。
    凝聚力、靠黨心。計量檢驗中心深刻領會“黨建引領,班子領航,干部走在前列”機制,不斷深化“黨建+”運行模式。在與龍鋼公司對標中,緊貼實際完善優化各項管理機制,重新修訂“三會一課”關鍵卡點,建立“黨員先鋒”交流群,確保日常工作有部署、有落實、有監督,形成班子帶頭學、站室主管主動學、全體黨員自覺學的良好氛圍,使得全體人員思想認識與執行力高度貼合,卯榫對接公司各項任務下達,進一步增強了戰斗力和凝聚力。在工程管理上,成立黨員攻堅小組,緊扣施工節點和重點、難點,處級干部在身兼公司指標任務的考核同時,以“項目組”為單元進行各項目月度任務評比,中心黨委會上對滯后情況進行點名批評,讓“丟面子、紅臉子”成為日常。嚴格執行“黨風廉政建設”,積極營造節日宣傳輿論氣氛;重點突擊原燃輔料“夤夜行動”;充分利用民主生活會、三級談心深刻剖析細節問題;全力保障了組織隊伍的激情干凈,讓高質量服務團隊永不褪色,為日常工作運行保駕護航。
    持續力、靠管理。在精益管理上,中心堅持外部對標、內部體檢,確立了“各項技術指標向同行業對標”的總體方針,在龍鋼對標、福建三鋼觀摩、柞水班組長培訓中正視自身差距和問題,補短板增活力。元月份,對《員工管理制度》和《績效獎懲》制度進行了修訂,加大了科級干部考核份額,各站室績效總額與任務指標充分掛鉤,突出業績導向,結合責任清單建立雙向考核激勵機制,圍繞計量、原燃檢驗、原料化驗、成本預算、成品檢驗等對其進行了一一劃分。全力推進落實定崗編制,突出“一站室一亮點”,開展學習交流會,按周、月進行評比、排列名次,掀起內部追趕、外部爭超的工作氣氛,不斷提高班組長管理能力,班組運行效率。二月份,中心黨委班子成員召開專題研討會,分析焦炭性能偏差原因,改進了試驗設備并落實了人員培訓;針對原燃輔料“點多人少”的人員作業特點,優化了現場作業網絡體系,增配對講機和便攜式攝像機,形成了聯動管控模式,為檢驗網絡透明化、網絡監控奠定了基礎。
    提質增效,要精準發力。塑造品牌生命線一直是計量、檢化驗的制高點。因此,中心時刻以公司生產統籌為重點,積極擘畫、合理安排原燃料進口,產品出口檢驗,定期進行設備維護保養,鼓勵員工小改小革,集中購買關鍵設備,確保人員、設備效能最大化輸出,人員作業環境得到根本改善。深抓焦炭水分比對,將原有水測試驗部分前移至綜合料場,確保實時數據傳輸有效,截至目前,爐前、槽下、中子儀水分比對得到了有效監控,為優質焦炭選供提供了參考依據,同時也為供應商營造了公平、公正、精準的營商環境。積極聯系國家計量站,攜手設備管理中心對計量衡器按照重點節點、重點季節進行校準比對,將計量允差嚴格優于行業指標,高度重視國內礦質量抽查,重點關注TFe等重要數據。全力推進焦炭篩分項目,燒結取樣改造;落實完成廢鋼檢驗系統建設、原料化驗室改造、產品衡新建、實驗室認可復評審工作。同時,在檢化驗專業委員會成員中挑選得力干將,成立質量攻關小組,深度挖掘內部潛能,開展質量管理月、技術比武、開展勞動競賽等一系列活動,促使產品質量再提升;引進激光打標機、移動式光譜儀、全自動正反彎曲試驗機等關鍵設備,有效提高了成品成材率,降低了坯材損耗。
    安全環保,要重點發力。在安全環保上,中心黨委高度重視、深入領會公司安全環??傄?。時刻樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”理念,從思想繃緊弦,行動上施重拳。與公司安環部聯合修訂《排放管理制度》,配備5名專業操作人員進行廠區各點位有效監控,按季度形成數據反饋,確保責任考核拳拳到肉。扎實落實安全管理責任制,簽訂《2019年員工安全互保聯保責任書》,組織學習《陜煤集團調度通知》、《關于認真貫徹落實楊海峰董事長在陜煤集團2019年安全工作會議上發言的通知》及事故案例培訓。持續開展崗位隱患排查治理,班組安全管理經驗交流;策劃火災事故應急演練,?;纷茽C事故演練,崗位中暑、觸電演練20余次,進一步提高了員工安全意識及事故應對能力。針對中心重點項目施工復雜情況,中心采用“專人專項”原則,有效對現場施工安全隱患進行了更新排查,以及督促施工方整改落實;同時按月與施工負責人進行碰頭會,從“查”和“自查”中精準摸排疏漏點,為全年安全生產“零事故”提供了保障。
    在這支計量、檢化驗服務團隊的不懈探索琢磨中,僅2018年在智能化的投入就占了全體工作的95%,這更進一步有效契合了中心制定的“四化建設,實現作業環境本質安全”的整體方針路線,預計2020年底,中心將全面實現成品檢驗流程全自動,無人系統運行率達到65%。


本網通訊員:戚龍      編 輯:一鳴
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